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山東科力達新型污泥干化機技術(shù)原理：
整個干化過程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的，冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發(fā)器以及輔件干燥過濾器，儲液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動，海南污泥烘干機，壓縮機把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體，污泥烘干機，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體（放熱，制熱過程），紙漿污泥烘干機，經(jīng)膨脹閥節(jié)流后，印染污泥烘干機，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體（吸熱，制冷過程），再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環(huán)。
低溫干化機工作原理：
低溫污泥干化是利用熱泵系統(tǒng)，將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進行降溫脫濕處理，同時通過冷凝器進行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi)，整個過程在60℃以下運行完成。如此反復(fù)循環(huán)，將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的，這使得它幾乎沒有排放。
污泥干化技術(shù)攻克了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當(dāng)高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料，經(jīng)部門檢測，以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現(xiàn)了國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟原則，真正讓污泥處理處置實現(xiàn)了資源再利用。
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